Extruded Shapes

自動車用アルミ合金押出形材・管・棒

アルミ合金は、複雑な断面形状や多穴型ホロー形状などが製作できます。

特長

押出形材

複雑な断面形状、薄肉、多穴型ホロー形材の製作が可能です。
高強度で、ホロー形状の押出が可能な合金を揃えています。
アルミ押出材の特性を生かし、最適な断面形状の設定が可能です。

管・棒

豊富な種類の中から用途に合わせて最適な合金が選べます。
高強度合金により、構造材や回転軸にアルミ材が適用できます。
鍛造、テーパー加工などによる各種の部品への成形が容易です。
クラッド管の利用により配管材の耐食性を大幅に向上できます。

種類と特性

高強度用アルミ合金の種類と機械的性質

合金系	材質			機械的性質			特性
合金系	AA*¹相当合金	合金	質別	引張強さ (N/mm²)	耐力 (N/mm²)	伸び (%)	ホロー押出
2000系	2014	2014	T4	420	285	20	-
	2014	2014	T6	480	410	13	-
	2017	2017	T4	440	275	22	-
	2024	2024	T4	470	325	19	-
	2013	113S	T6	400	375	12	✓
5000系	5154	254S/5154	O	240	117	27	-
5000系	5083	5083	O	290	145	25	-
6000系	6005C	6N01	T5	260	220	12	✓
	6061	6061	T6	315	275	19	✓
	6061	661S/CM61	T6	340	300	18	✓
	-	SG109	T6	310	270	14	✓
	-	SG310	T6	400	365	18	-
7000系	7003	7003	T5	310	260	16	✓
	7204	7N01	T5	360	320	14	✓
	7204	K70Y	T5	415	360	16	✓
	-	ZK55	T6	420	380	14	✓
	7046	ZK170	T6	450	420	14	✓
	-	ZK80	T6	500	470	14	✓
	7075	7075	T6	590	540	14	-
	7050	7050/ZG62	T6	620	570	13	-
	-	ZC80	T6	630	580	13	-
	-	ZC88	T6	650	600	13	-

*1 AA: The Aluminum Association（米国アルミニウム協会）
※応力腐食割れ性や溶接性等に関しては、用途や使用環境に配慮が必要です。

押出形状分類

押出形状分類

特殊ホロー形状

種類と特性

配管用アルミ合金の種類と機械的性質

合金系	材質			機械的性質			特性
合金系	AA*¹相当合金	合金	質別	引張強さ (N/mm²)	耐力 (N/mm²)	伸び (%)	ホロー押出	クラッド
1000系	1050	1050	O	90	30	40	✓	-
3000系	3003	3003	O	115	40	40	✓	-
犠牲材クラッド合金	-	CT201/9310	O	112	40	40	-	外面2層
犠牲材クラッド合金	-	CT209/9311	O	105	37	41	-	外内面3層
ろう材クラッド合金	-	9370	H18	200	190	8	-	外面2層
ろう材クラッド合金	-	9370	O	110	45	41	-	外面2層

*1 AA: The Aluminum Association（米国アルミニウム協会）

代表材料の特長

SG109: バンパー用として量産実績がある高強度6000系合金。
ZG62: 二輪車用フロントフォークアウタ材として世界NO.1シェア。
ZK80:7204を組織制御により高強度・高靭性化を図った合金。
　　　ポートホール押出による中空形材の製造が可能。
ZC88: 世界最高強度の7000系高強度・高靭性合金。
　　　疲労特性にもすぐれる。
254S: サブフレーム、インストルメントパネルビーム向けの5000系溶接構造部材用
　　　非熱処理型合金。
　　　溶接性が良く、実用上十分な耐食性を有する。

代表材料の特長

犠牲材クラッド合金

CASS試験4週間後

クラッド管